|
Пенные
аппараты обычно делятся по способу отвода жидкости с решетки на два основных
типа: с переливными устройствами и с так называемыми провальными решетками
(рис. 16).
Аппараты
с переливными решетками не получили широкого применения в пылеочистной технике
вследствие зарастания решетки пылевыми отложениями. Поэтому в настоящее время
их используют в основном и процессах тепломассообмена.
Аппараты,
в которых вся жидкость «проваливается» сквозь решетку, в настоящее время
принято называть противоточными. Их можно применять в качестве пылеуловителей.
В
зависимости от скорости газа vг в полном сечении аппарата F устанавливаются различные гидродинамические
режимы. Первый режим при vг = 0,2 ¸ 0,6 м/с, называемый режимом смоченной решетки, характеризуется весьма
малым количеством жидкости на решетке. При барботажном режиме гидравлическое
сопротивление резко понижается, и на решетке образуется слой жидкости, через
которую барботируют пузырьки газа. Переход от барботажного режима к пенному
происходит при vг = 0,7 ¸ 1,3 м/с. При vг = 0,8 ¸ 2,2 м/с на решетке наблюдается пенный режим, сопровождающийся
образованием турбулизированной пены, в которой происходит непрерывное
разрушение, слияние и образование новых газовых пузырьков. Дальнейший рост
скорости газа приводит к прорыву газовых струй, колебанию слоя пены и
образованию так называемого волнового режима.
В
новейших интенсифицированных пенных аппаратах с противоточной решеткой
применяется стабилизатор пенного слоя. В качестве стабилизатора рекомендуется
использовать сотовую решетку со следующими оптимальными размерами: высота hст = 60 мм и размеры ячеек от 35 ´ 35 до 45 ´ 45 мм.
Решетки
промышленных аппаратов могут быть дырчатыми с живым сечением S0 от 14 до 22%
с ромбической разметкой на расстоянии l, а также трубчатыми с диаметром труб 20 – 32 мм и промежутками между ними bт = 3,0 ¸ 6,5 мм при S0 = 13,0 ¸ 18.2%. Аппараты с трубчатыми решетками
обозначаются ПАСС-Т, а с дырчатыми – ПАСС-Д [4, 5].
|