Очистка и переработка технологических газов, дымовых отходов и вентиляционных выбросов

Материалы студентам (рефераты, курсовые, дипломные) » Очистка и переработка технологических газов, дымовых отходов и вентиляционных выбросов


Для расчетов режимов и выбора марки (конструкции) циклона необходимы следующие исходные данные: количество очищаемого газа при рабочих условиях Vг, мЭ/с; плотность газа при рабочих условиях р, кг/м3; динамическая вязкость газа при рабочей температуре m; дисперсный состав пыли, задаваемый двумя параметрами dm и lg sr; запыленность газа Сeх, г/м3; плотность частиц рч, кг/м3; требуемая эффективность очистки газа h.

Конструкцию и режимные параметры циклона рассчитывают методом последовательных приближений по методикам [3-5] или используя более современный математический аппарат [б].

Пористые фильтры

Для очистки запыленных газов все большее распространение получает на последних ступенях сухая очистка рукавными фильтрами. Степень очистки газов в них при соблюдении правил технической эксплуатации достигает 99,9%.

Классификация рукавных фильтров возможна по следующим признакам:

- форме фильтровальных элементов (рукавные, плоские, клиновые и др.) и наличию в них опорных устройств (каркасные, рамные);

- месту расположения вентилятора относительно фильтра (всасывающие, работающие под разрежением, и нагнетательные, работающие под давлением);

- способу регенерации ткани (встряхиваемые, с обратной продувкой, с импульсной продувкой и др.);

- наличию и форме корпуса для размещения ткани - прямоугольные, цилиндрические, открытые (бескамерные);

- числу секций в установке (однокамерные и многокамерные);

- виду используемой ткани (например, стеклотканевые).

В качестве фильтровальных материалов применяют ткани из природных волокон (хлопчатобумажные и шерстяные), ткани из синтетических волокон (нитроновые, лавсановые, полипропиленовые и др.), а также стеклоткани. Наиболее распространены лавсан, терилен, дакрон, нитрон, орлон, оксалон, сульфон. Последние два материала представляют полиамидную группу волокон, обладающих термостойкостью при температуре 250-280 °С. Для фильтровальных тканей наиболее характерно саржевое переплетение. Применяют также нетканые материалы - фетры, изготовленные свойлачиванием шерсти и синтетических волокон.

Рассмотрим подробнее группу материалов из нетканых иглопробивных фильтровальных полотен, наиболее перспективных в производстве порошковых материалов. Таллинской фирмой «Мистра» предлагаются полотна марок «Фильтра-220», «Фильтра-330», «Фильтра-550» для использования их в аспирационных или вакуумных рукавах и карманных (мешочных) фильтрах очистки газов, пылеулавливания технологических продуктов, а также в системах вентиляции.

Нетканые иглопробивные полотна характеризуются следующими показателями (табл . 1):

Таблица 1

Технические показатели фильтровальных полотен

Наименование

«Фильтра-550»

«Фильтра-330»

Поверхностная плотность, г/м2

550±28

330±17

Ширина, см

150±3

145±3

Толщина,мм

2±0,3

1,3±0,2

Наименование

«Фильтра-550»

«Фильтра-330»

Воздухопроницаемость, дм3/м2 с), при перепаде давления 50 Па

150±50

250±50

Разрывная нагрузка, Н, не менее по длине по ширине

1000

400

Удлинение при разрыве, % по длине по ширине

80 90

80 90

Нормированная влажность, %

1

1

Перейти на страницу: 1 2 3 4 5 6 7 8