Очистка промышленных газов от газообразных и дисперсных примесей

Материалы студентам (рефераты, курсовые, дипломные) » Очистка промышленных газов от газообразных и дисперсных примесей


В трубчатых насадках пленочного аппарата (рис. 1) газ контактирует с жидкостью в виде пленки на поверхности трубы и капель в ядре потока. Улавливание газообразных компонентов обеспечивается физической или химической абсорбцией, повышение эффективности достигается увеличением коэффициентов массоотдачи за счет турбулизации жидкости и газа, например, путем установки винтовой искусственной шероховатости на пленкообразующую поверхность [2]. Винтовая шероховатость, кроме того, обеспечивает вращательно-поступательное движение пленки жидкости и тем самым стабилизирует ее течение за счет центробежной силы, сохраняет устойчивое пленочное течение при отклонении труб от вертикали и отложениях на пленкообразующей поверхности труб.

Другой способ повышения эффективности улавливания газообразных выбросов связан с созданием дополнительной поверхности контакта фаз.

Таблица 1

Основные показатели аппаратов для мокрой очистки газов

Показатель

Труба Вентури

Полый Скруббер типа СП

Пенный аппарат

Скруббер с шаровой насадкой

Пленочный трубчатый (нисходящий прямоток)

Габариты:

высота, м;

диаметр, м;

масса, т

4.99;

2.8¦1.9;

1.26

17.4;

0.9;

6.8

8.8;

1.6;

2.5

8.3;

1.2;

2.3

4.8;

1.7;

1.5

Потери напора в линии подачи жидкости, мм вод ст

80 000

80 000

8 000

8 000

3 000

Гидравлическое сопротивление, мм вод. ст.

300 v 3000

100 v 220

100 v 350

100 v 500

10 v 350

Удельные энергозатраты, кВтЧч/тыс.м3

2 v 4

0.99 v 1.7

0.6 v 2.8

0.6 v 2.82

0.23 v 2.12

Коэффициент массоотдачи в жидкости, м/с

(1v2.5)Ч10-4

10-5v104

(0.6v5.5)Ч102

(0.5v5)Ч102

(0.2v1)Ч10-1

Скорость газа по сечению, м/с

1.4 v 7.7

5 v 9

0.9 v 4

6 v 15

1 v 30

Концентрация взвеси, г/л

< 0.5

v

v

< 10

v

Минимальный диаметр улавливаемых частиц, мкм

1v3

5v10

2

1v6

1v3

Время пребывания в зоне контакта, сек.

0.01

1.5v4

0.03

0.05

0.16v5

Эффективность, %:

- по SO2

- по NO2

- дисперсных частиц

50 v 86

v

90 v 100

50

v

99

76 (фтор)

v

90

73

69

95

90

89

95v100

Примечание. В таблице приведены показатели аппаратов при расходе газа 20 тыс. м3/ч и жидкости 20 м3/ч

Увеличение площади пленкообразующей поверхности требует конструктивного усложнения аппарата, поэтому наиболее простым способом создания дополнительной межфазной поверхности является увеличение концентрации капель в ядре потока за счет обеспечения дисперсно-кольцевого режима течения или искусственного разбрызгивания жидкости с пленки в поток газа (при содержании жидкости в ядре потока 20 % суммарная поверхность капель превышает поверхность пленки).

Перейти на страницу: 1 2 3 4 5 6 7