Анализ загрязнений и перспективных методов очистки выбросов и сбросов литейного производства

Материалы студентам (рефераты, курсовые, дипломные) » Место человека в биосфере » Анализ загрязнений и перспективных методов очистки выбросов и сбросов литейного производства


Примечание.

1. Исходные условия для пределов. Для газов сгорания: сухие, температура 273 K (0 °C), давление 101,3 кПа (1 атм.), содержание кислорода 3% по сухому весу для жидких и газообразных топлив, 6% по сухому весу для твердых топлив. Для других газов: без поправки на пары воды и содержание кислорода, температура 273 K (0°C), давление 101,3 кПа (1 атм.).

2. Выбросы твердых частиц при наличии токсичных металлов.

3. Выбросы твердых частиц в отсутствие токсичных металлов.

4. Плавка черных металлов. Максимальное содержание в выбросах для наилучшей разработанной технологии для бескоксовых вагранок.

5. Плавка цветных металлов (шахтные печи).

6. Из системы термического восстановления песка и с установок регенерации.

7. Максимальное содержание в выбросах для наилучшей разработанной технологии для вагранок на холодном дутье.

8. Плавка цветных металлов (шахтные печи)

9. Плавка черных металлов (вагранки)

10. Плавка цветных металлов (шахтные печи).

11. Плавка черных металлов (ЭДП). Для вагранок уровень выбросов может быть выше (до 1 000 мг/Нм3).

12. Плавка цветных металлов (шахтные печи).

13. Цех производства форм и стержней в холодном ящике.

14. Плавка цветных металлов (алюминий).

15. Системы термического восстановления песка и операции с растворителями для нанесения, скалывания и крепления огнеупорной смеси для выплавляемых моделей.

16. Для литья цветных металлов из лома действуют более высокие значения.

17. Для процесса производства меди и ее сплавов действуют более высокие значения.

18. Выбросы из печей, в которых используют хлоридный флюс.

19. Выбросы из печей, в которых используют фторидный флюс.

Итак, проблему охраны окружающей среды в литейном производстве необходимо решать комплексно: разрабатывать и использовать в производстве малотоксичные материалы, создать на всех участках цеха устройства по реализации и обезвреживанию газовыделений, эффективнее использовать материальные и топливно-энергетические ресурсы путем регенерации и утилизации отходов, не утилизируемые отходы складировать в отвалах, с наименьшим ущербом для окружающей среды.

Для предупреждения выделения вредностей, их локализации и обезвреживания, утилизации отходов применяется комплекс природоохранных мероприятий, включающий использование:

¾ для очистки от пыли – искрогасителей, мокрых пылеуловителей, электростатических пылеуловителей, скрубберов (вагранки), тканевых фильтров (вагранки, дуговые и индукционные печи), щебёночных коллекторов (дуговые и индукционные электропечи);

¾ для дожигания ваграночных газов – рекуператоры, системы очистки газов, установки низкотемпературного окисления СО;

¾ для уменьшения выделения вредностей формовочных и стержневых смесей – снижение расхода связующего, окисляющие, связующие и адсорбирующие добавки;

¾ для обеззараживания отвалов – устройство полигонов, биологическая рекультивация, покрытие изоляционным слоем, закрепление грунтов и т.д.;

¾ для очистки сточных вод – механические, физико-химические и биологические методы очистки.

Перейти на страницу: 4 5 6 7 8 9